# MES와 ERP 사이 실적 불일치, AI 에이전트로 원인 찾기

> Source: https://netray.co/ko/mes-erp-gap-agent-ko
> Language: ko
> Publisher: Netray (netray.co)

MES에는 작업실적이 있는데 ERP 재고는 다르다면 대개 인터페이스 누락, 중복 전송, 단위나 품번 매핑 오류가 원인입니다. AI 에이전트는 양쪽 데이터를 읽기 전용으로 대조해 불일치 후보와 가능한 원인을 정리해 주며, 수정은 담당자가 합니다.

스마트공장 사업 등으로 MES를 도입한 공장에서 흔한 문제는 MES와 ERP의 숫자가 월말에 맞지 않는 것입니다. 현장은 생산했다고 하고 ERP 재고에는 반영되지 않았거나, 반대로 이중으로 들어가 재고가 부풀려지는 일이 생깁니다.

이 원인을 찾는 일은 보통 IT 담당자가 로그와 테이블을 하나씩 열어 보는 수작업입니다. 대조와 원인 후보 정리 부분은 AI가 잘 도울 수 있는 영역이며, 이 글은 그 방법과 한계를 설명합니다.

## 불일치가 생기는 전형적인 원인

첫째는 인터페이스 전송 실패입니다. 네트워크 단절이나 ERP 점검 시간에 전송이 실패했는데 재전송 처리가 없어 실적이 누락됩니다. 둘째는 재전송 과정에서 같은 실적이 두 번 반영되는 중복입니다.

셋째는 마스터 불일치입니다. MES의 품번이나 작업장 코드, 단위가 ERP와 달라 변환 규칙에서 빠지거나 잘못 계산됩니다. 넷째는 취소와 수정 처리로, MES에서 실적을 정정했는데 ERP에는 반영되지 않는 경우입니다.

- 전송 실패 후 재전송 누락으로 인한 실적 누락
- 재전송 중복으로 인한 이중 반영
- 품번, 작업장, 단위 코드 매핑 오류
- MES 정정 실적이 ERP에 반영되지 않는 경우
- 자재 불출과 실제 투입 수량 차이

## AI 에이전트가 하는 일

에이전트는 MES의 작업실적 테이블과 ERP의 생산실적, 재고 이동 이력을 같은 기준일과 품번으로 맞춰 대조합니다. 차이가 나는 건을 목록으로 만들고, 인터페이스 로그에서 해당 시각의 오류나 재전송 흔적을 찾아 가능한 원인을 붙입니다.

계산과 대조는 SQL이 하고, 모델은 결과를 사람이 읽기 좋게 요약하며 비슷한 과거 사례를 찾아 주는 역할을 맡습니다. 원인 추정이 확실하지 않으면 확실하지 않다고 표시하도록 설계합니다.

## 불량과 설비 이력 해석

MES에는 불량 사유 코드와 설비 알람 이력이 쌓입니다. 이를 ERP의 품질 검사나 수율 자료와 함께 보면 특정 설비나 자재 로트에서 불량이 몰리는지 확인할 수 있습니다.

예를 들어 이번 주 불량률이 오른 품목에서 공통된 자재 로트나 설비가 있는지 묻는 질문에 에이전트가 후보를 제시할 수 있습니다. 인과관계는 통계적 상관일 뿐이므로 품질 담당자의 확인이 필요합니다.

## 설비 데이터와 보안: 현장망 분리

제조 현장망과 사무망은 분리되어 있는 경우가 많습니다. 에이전트는 현장 장비에 직접 접근하지 않고, 이미 MES와 ERP에 적재된 데이터를 읽기 전용으로 사용하는 구성을 기본으로 합니다.

모델은 사내 서버나 폐쇄망 안에서 운영할 수 있습니다. 설비 가동 정보와 생산 수량은 경쟁사에 알려지면 곤란한 정보이므로, 외부 전송 없이 처리되는 구조가 필요한 기업에 적합합니다.

## 도입 방법과 한계

최근 3개월 중 불일치가 컸던 달의 데이터로 시범 대조를 해보면 에이전트가 원인을 얼마나 좁히는지 바로 확인됩니다. 여기서 확인된 유형을 규칙으로 고정해 정기 점검으로 돌릴 수 있습니다.

근본 해결은 인터페이스 자체를 고치는 일이며, 이는 MES 공급사와 ERP 담당자의 작업입니다. AI는 원인을 찾는 시간을 줄여 줄 뿐, 인터페이스를 대신 고쳐 주지는 않습니다. 단순한 규칙 기반 대조 리포트로 충분한 공장이라면 그쪽을 먼저 권합니다.

## FAQ

### 어떤 MES와도 연결할 수 있나요?

DB나 API로 실적 데이터를 읽을 수 있으면 대부분 가능합니다. 다만 테이블 구조 파악이 먼저 필요하며, 공급사 계약 조건도 확인해야 합니다.

### 에이전트가 ERP 재고를 직접 수정하나요?

아니요. 불일치 후보와 원인 추정을 제시하고, 수정 전표는 담당자가 처리합니다.

### 실시간으로 감시할 수 있나요?

주기적 배치 대조는 비교적 쉽고, 준실시간 감시는 데이터 접근 방식에 따라 가능 여부가 갈립니다. 현장 부하를 고려해 설계합니다.

### 소규모 공장에도 의미가 있나요?

불일치가 드물다면 엑셀 대조로도 충분합니다. 월말마다 원인 파악에 며칠이 걸린다면 시범을 검토해 볼 만합니다.

### 데이터가 외부로 나가나요?

사내 서버나 폐쇄망에서 모델을 운영하는 구성이면 나가지 않습니다.